ペットフード業界での凍結乾燥技術の広範な使用により、ウズラ、チキン、アヒル、魚、卵黄、牛肉などの一般的な凍結乾燥したペットスナックは、ペットの飼い主とその毛皮のような仲間の間で人気を博しています。これらのスナックは、その高い魅力性、豊かな栄養、優れた再水和特性に愛されています。現在、ペットフードメーカーは、主食として凍結乾燥したペットフードも徐々に開発しています。
長年にわたり、太陽の乾燥、オーブンの乾燥、噴霧乾燥、真空乾燥、凍結乾燥など、乾燥方法が進化してきました。さまざまな乾燥方法により、付加価値が異なる製品が生成されます。これらの中で、凍結乾燥テクノロジーは、製品の損傷が最も少なくなります。
ペット用の凍結乾燥肉を作る方法は?ここでは、例として凍結乾燥鶏のプロセスを説明します。
凍結乾燥鶏肉プロセス:選択→クリーニング→排水→切断→真空フリーズドライ→パッケージング
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主な手順は次のとおりです。
1。前処理
● 選択:新鮮な鶏肉、できれば鶏の胸肉を選んでください。
● クリーニング:鶏肉を徹底的に掃除します(バルクフリーズ乾燥生産のために、洗濯機を使用できます)。
● 排水:洗浄後、鶏肉から余分な水を排出します(バルク生産のために、乾燥機を使用できます)。
● 切断:製品の要件に応じて、通常は1〜2 cmの鶏肉を細かく切り取ります(バルク生産の場合、切断機を使用できます)。
● アレンジ:フリーズドライヤーのトレイにカットチキンピースを均等に配置します。
2。真空フリーズ乾燥
鶏肉で満たされたトレイを、食品凍結乾燥機の凍結乾燥チャンバーに入れ、チャンバーのドアを閉め、凍結乾燥プロセスを開始します。 (新世代の食品フリーズドライヤーは、凍結前と乾燥を1つのステップで組み合わせて、手動介入の必要性を排除し、より安定したパフォーマンスとより長い機器の寿命を提供します。)
3. 治療後
凍結乾燥プロセスが完了したら、チャンバーを開き、凍結乾燥した鶏肉を取り外し、保管のために密封します。 (バルク生産には、計量機と包装機を使用できます。)
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投稿時間:12月11日 - 2024年