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大学の研究室や研究機関向けに設計されており、高温高圧原子炉高度な磁気駆動技術と堅牢な安全機能を統合したこれらの装置は、精密な化学合成や材料開発に最適です。以下に、学術用途に特化した構造と利点を詳細に解説します。

一．コアコンポーネント

1.磁気駆動システム

・表面実装型の希土類磁気攪拌機により、液漏れゼロとメンテナンスフリー運転を実現します。

・最大0.25 N·mのトルクに対応し、回転速度は0～1,200 RPMで調整可能。繊細な反応に最適です。

2.原子炉容器

・材質の選択肢：304/316Lステンレス鋼、ハステロイ（C-276/B-2）、または特注合金。

・標準容量：50mL～5L（パイロット試験では20Lまで拡張可能）。

3.安全・制御アクセサリー

・高精度圧力計（測定範囲：0～40MPa）。

・防爆型破裂板（定格圧力の110%で自動的に作動）。

・3mm/6mmのSwagelok継手付きデュアルガスバルブ（入口/出口）。

２．実験環境における主な特長

1.漏れ防止設計

永久磁気カップリングにより、メカニカルシールの故障が解消されるため、水素化反応や触媒反応実験において有毒ガス（例えば、H₂、CO）を取り扱う際に非常に重要となる。

2. 極限状態耐性

・最高350℃の温度と最高35MPaの圧力に耐えます。

・不活性雰囲気下での材料合成のための真空適合性（≤10⁻³ Pa）。

3. モジュール構成

オプションの追加機能：

・リアルタイム温度プローブ（PT100センサー、精度±0.5℃）。

・迅速な放熱のための冷却フィン。

・サンプリング、ガス注入、または圧力モニタリング用のマルチポート蓋。

4.柔軟な加熱方法

・オイルバス、電気ジャケット、または外部循環システムに対応しています。

・容器全体で均一な温度分布（±2℃の変動）。

３．学術的な活用事例

・化学実験：接触水素化、重合、ナノ材料合成。

・医薬品研究：前駆体化合物の開発、無溶媒反応。

・エネルギー研究：電池材料試験（例：固体電解質）、CO₂変換。

４．なぜ実験室グレードの反応器を選ぶべきなのか？

・安全基準への準拠：ISO 9001およびCE規格に適合し、学生が操作するプロジェクト向けに自動圧力解放機能を備えています。

・コスト効率：耐久性に優れた316L鋼構造により、長期的なメンテナンスコストを削減します。

・拡張性：ベンチスケール（100 mL）からパイロットシステムへのスムーズな移行。

技術仕様表

大学院レベルの研究や産学連携に最適なこれらの反応器は、操作上の安全性と精密な制御を兼ね備えています。腐食性媒体用のPTFEライナーや、現場観察用の石英窓など、特定のプロトコル要件を満たすためのカスタム構成も可能です。

お問い合わせ先貴社の研究室の研究能力を向上させるための、カスタマイズされたソリューションを提供するエンジニアリングチーム。

投稿日時：2025年3月31日

大学研究室向け高温高圧反応器