高圧反応器（磁気高圧反応器) は、磁気ドライブ技術を反応装置に適用する際の重要な革新を表しています。従来のパッキンシールやメカニカルシールに伴うシャフトシールの漏れ問題を根本的に解決し、漏れや汚染をゼロにします。このため、高温高圧条件下での化学反応、特に可燃性、爆発性、有毒物質の化学反応を行うための理想的な装置となり、その利点がさらに顕著になります。
Ⅰ．特長と用途
構造設計とパラメータ設定を通じて、リアクターは特定のプロセスに必要な加熱、蒸発、冷却、低速混合を実現できます。反応中の圧力要求に応じて、圧力容器の設計要件は異なります。生産では、加工、テスト、試運転などの関連基準を厳密に遵守する必要があります。
高圧反応器は、石油、化学、ゴム、農薬、染料、医薬品、食品などの産業で広く使用されています。これらは、加硫、ニトロ化、水素化、アルキル化、重合、縮合などのプロセスの圧力容器として機能します。
Ⅱ．操作の種類
高圧反応器はバッチ操作と連続操作に分類できます。通常、ジャケット付き熱交換器が装備されていますが、内部コイル熱交換器やバスケット型熱交換器を含むこともあります。外部循環熱交換器や還流凝縮熱交換器もオプションです。混合は、機械的撹拌機を使用するか、空気または不活性ガスをバブリングすることによって達成できます。これらの反応器は、液相均一反応、気液反応、液固反応、気固液三相反応をサポートします。
反応温度の制御は、特に重大な熱影響を伴う反応において、事故を回避するために重要です。バッチ操作は比較的簡単ですが、連続操作にはより高い精度と制御が必要です。
Ⅲ．構造組成
高圧反応器は一般に本体、蓋、伝達装置、撹拌装置、密封装置から構成されます。
リアクター本体とカバー:
シェルは、円筒状の本体と、上カバーと、下カバーとからなる。上部カバーは本体に直接溶接することも、分解を容易にするためにフランジを介して接続することもできます。カバーにはマンホール、ハンドホール、各種プロセスノズルが付いています。
撹拌システム:
反応器内では、撹拌機によって混合が促進され、反応速度が向上し、物質移動が改善され、熱伝達が最適化されます。撹拌機はカップリングを介して伝達装置に接続されています。
シーリングシステム:
反応器内のシールシステムには、信頼性を確保するために、主にパッキンシールとメカニカルシールを含む動的シール機構が採用されています。
Ⅳ．資料と追加情報
高圧反応器に使用される一般的な材料には、炭素マンガン鋼、ステンレス鋼、ジルコニウム、ニッケル基合金 (ハステロイ、モネル、インコネルなど)、および複合材料が含まれます。選択は特定のアプリケーション要件によって異なります。
実験室規模のマイクロリアクターとHああP圧力をかけるRアクター、お気軽にC私たちに連絡してください.
投稿時刻: 2025 年 1 月 8 日
