I. はじめに
分離技術は化学品製造の三大技術の一つです。分離プロセスは、製品の品質、効率、消費量、利益に大きな影響を与えます。 TFE 機械撹拌ショートパス蒸留機は、材料の揮発性を利用して分離を実行するために使用される装置です。このデバイスは、高い熱伝達係数、低い蒸発温度、短い材料滞留時間、高い熱効率、および高い蒸発強度を備えています。石油化学、ファインケミカル、農薬、食品、医療、生化学工学などの業界で、蒸発、濃縮、溶媒除去、精製、水蒸気ストリッピング、脱気、脱臭などのプロセスを実行するために広く使用されています。
ショートパス蒸留は、真空条件下で膜を回転アプリケーターにより強制的に製膜する流下膜蒸発を行うことができ、流速が高く、熱伝達効率が高く、滞留時間（約10分）が短い新しい効率的な蒸発装置です。 5〜15秒）。また、高い熱伝達係数、高い蒸発強度、短い流動時間、および大きな操作柔軟性を備えており、特に熱に弱い物質、高粘度物質の蒸発による濃縮、脱気、溶媒除去、蒸留および精製に適しており、容易な操作が可能です。結晶と粒子を含む材料。これは、加熱用のジャケットを備えた 1 つまたは複数のシリンダーと、シリンダー内で回転するフィルム アプリケーターで構成されます。フィルムアプリケーターは原料を加熱面上で均一な液膜に連続的に掻き落として下方に押し出し、その間に低沸点成分が蒸発し、その残留物が蒸発器の底部から排出されます。
II.性能特性
•低い真空圧力損失:
材料の気化したガスが加熱面から外部凝縮器に移動するとき、一定の差圧が存在します。典型的な蒸発器では、このような圧力降下 (Δp) は通常比較的高く、場合によっては許容できない程度になります。対照的に、ショートパス蒸留機はより大きなガス空間を持ち、その圧力は凝縮器内の圧力とほぼ同じです。したがって、圧力損失は小さく、真空度は ≤ 1Pa になります。
• 低い動作温度:
この性質により、高真空度での蒸着が可能となります。真空度が上昇するため、それに対応する物質の沸点は急激に低下します。したがって、より低い温度で操作を行うことができ、生成物の熱分解が減少します。
• 短い加熱時間:
ショートパス蒸留機の独特な構造とフィルムアプリケーターのポンプ作用により、蒸発器内の材料の滞留時間は短くなります。さらに、加熱蒸発器内のフィルムの急速な乱流により、生成物が蒸発器の表面に留まることはできなくなります。したがって、熱に弱い材料の蒸着に特に適しています。
• 高い蒸発強度:
材料の沸点が低下すると、加熱された媒体の温度差が増加します。フィルムアプリケーターの機能により、乱流状態での液膜の厚さが減少し、熱抵抗が減少します。一方、このプロセスは加熱面上の材料の固化や汚れを抑制し、良好な熱交換を伴うため、蒸発器全体の熱伝達率が向上します。
• 運用上の大きな柔軟性:
スクレーパーフィルム蒸発器は、その独特の特性により、蒸発プロセスがスムーズで安定しているため、滑らかで安定した蒸発を必要とする熱に弱い材料や、濃度の増加に伴って粘度が大幅に増加する高粘度材料の処理に適しています。
粒子を含む材料の蒸発や蒸留、または結晶化、重合、汚れの場合にも適しています。
Ⅲ．応用分野
スクレーパーフィルム蒸発器は、熱交換プロジェクトで広く使用されています。特に熱に弱い物質の熱交換（短時間）を助け、多彩な機能で複雑な生成物の蒸留が可能です。
スクレーパーフィルム式蒸発装置は、以下の分野における蒸発濃縮、溶媒除去、スチームストリッピング、反応、脱気、脱臭（脱気）等に使用され、高い実績を上げています。
伝統的な中国医学と西洋医学：抗生物質、砂糖酒、雷神、レンゲ、その他のハーブ、メチルイミダゾール、シングルニトリルアミン、その他の中間体。
軽工業食品: ジュース、グレービーソース、色素、エッセンス、香料、ザイミン、乳酸、キシロース、でんぷん糖、ソルビン酸カリウムなど。
油脂および日用薬品：レシチン、VE、タラ肝油、オレイン酸、グリセロール、脂肪酸、廃潤滑油、アルキルポリグリコシド、アルコールエーテル硫酸塩など。
合成樹脂：ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、パラホルムアルデヒド、PPS（ポリプロピレンセバシン酸エステル）、PBT、ギ酸アリルエステルなど
合成繊維：PTA、DMT、炭素繊維、ポリテトラヒドロフラン、ポリエーテルポリオールなど
石油化学：TDI、MDI、トリメチルハイドロキノン、トリメチロールプロパン、水酸化ナトリウムなど
生物農薬：アセトクロル、メトラクロール、クロルピリホス、フランフェノール、クロマゾン、殺虫剤、除草剤、殺ダニ剤など。
排水：無機塩排水。
投稿日時: 2022 年 11 月 17 日
