高温と高圧反応炉幅広いモデルを取り揃え、安定した品質、高度な処理能力、スムーズな伝送、そして操作の容易さで知られています。化学、石油、医薬品、食品、農薬、科学研究など、幅広い業界で広く利用されています。これらの反応器は、縮合、重合、アルキル化、スルホン化、水素化などの化学プロセスに加え、有機染料や中間体の合成にも使用されます。
これらのリアクターは多様な仕様を備え、電気加熱、ジャケット蒸気加熱、油加熱など、複数の加熱方法に対応しています。リアクターの設計と製造は、温度、圧力、材質、回転速度、撹拌機の種類、シール構造、加熱方法など、生産要件とユーザーニーズに応じて異なります。
構造と加熱方法
高温高圧反応器は、一般的に蓋、容器本体、ジャケット、撹拌機、支持・伝達装置、シール部品で構成されています。材質や開口部は、ユーザーの要件に応じてカスタマイズ可能です。加熱方式には、油加熱、電気加熱、水加熱、ガス加熱、直火加熱などがあります。ジャケットの設計は、従来型ジャケットと外付けハーフパイプジャケットの2種類があります。油加熱ジャケット型反応器には、フローガイド装置も組み込まれています。
主なパフォーマンス機能
高い機械的強度– ステンレス鋼構造は優れた機械的特性を備えており、リアクターは高い動作圧力に耐え、固体材料の投入による衝撃を吸収することができます。
優れた耐熱性– リアクターは広い温度範囲（-196℃～600℃）で効率的に作動します。高温下でも酸化やスケール付着が発生しにくいため、直火加熱に適しています。
優れた耐腐食性– この素材は耐腐食性に優れ、錆の発生を防ぎます。
効率的な熱伝達r – エナメルライニングリアクターと比較して、優れた熱伝達性能を備えているため、加熱と冷却が速くなります。
カスタマイズ可能でお手入れも簡単– リアクターは、プロセス要件に応じて様々な形状や構造に製造できます。内壁は研磨加工が可能で、材料の蓄積を防ぎ、清掃を容易にします。
実験室規模のマイクロリアクターと高圧リアクターの詳細については、お気軽にお問い合わせください。お問い合わせ.
投稿日時: 2025年4月2日
