今日、凍結乾燥した果物やフルーツティーなど、多くの凍結乾燥食品が店で見られます。これらの製品は、凍結乾燥技術を利用して材料を保存し、乾燥させます。生産前に、対応する研究は通常、研究所で行われます。フリーズドライヤーの専門メーカーとして、どちらも多くの研究分野で広く適用されているさまざまなモデルを開発しています。乾燥プロセス、特に二次乾燥の重要な段階を理解することは、の動作に不可欠ですフリーズ ドライヤー.
凍結乾燥プロセスでは、二次乾燥は昇華乾燥段階に続きます。最初の昇華の後、ほとんどの氷の結晶は除去されましたが、材料内の毛細血管または結合水の形である湿気が残っています。二次乾燥の目標は、残留水分含有量をさらに減らして望ましい乾燥を達成することです。
二次乾燥プロセスには、主に材料の温度を上げることが含まれます。この段階では、凍結乾燥機が棚の温度を徐々に上げ、結合した水またはその他の形態の残留水分を材料の表面または内部構造から分離するのに十分なエネルギーを獲得し、蒸気に変換して真空ポンプによって除去されます。このプロセスは低圧で発生し、通常、材料が指定された乾燥に達するまで続きます。
効果的な二次乾燥を確保するには、オペレーターは次のポイントに注意を払う必要があります。
温度制御：棚の温度上昇率を適切に設定および制御して、材料を分解したり、その構造を損傷する可能性のある迅速な暖房を回避します。
真空調整：適切な真空レベルを維持して、蒸気が迅速に除去されるようにし、材料の再凝縮を防ぎます。
材料ステータスの監視：オンライン検出方法（抵抗性監視や赤外線イメージングなど）を使用して、材料の変化をリアルタイムで監視し、それに応じてプロセスパラメーターを調整します。
完了評価：プリセットエンドポイントインジケーター（材料抵抗や重量の変化など）を使用して、乾燥が完了したかどうかを正確に判断します。
二次乾燥は、凍結乾燥プロセスの重要な部分です。この段階を細かく制御することにより、最終的な製品品質を向上させることができます。企業と研究者の両方のような専門の機器メーカーの助けを借りて、複雑な生産要件を満たすだけでなく、製品の品質を確保しながら経済的利益を最大化することもできます。
フリーズドライヤーの購入を検討するとき、両方製品は価値のある選択です。ハードウェアだけでなく、ソフトウェア制御システムでも優れています。どちらのフリーズドライヤーシリーズも、ユーザーフレンドリーなインターフェイスによって補完された高度なPLC制御システムを採用しており、フリーズ乾燥プロセス全体をよりインテリジェントで自動化します。さらに、どちらも環境保護に重点を置いており、ユーザーの多様なニーズを満たす費用対効果の高いオプションを提供しながら、運用コストを大幅に削減します。
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投稿時間：10月28日 - 2024年
