短い経路分子蒸留装置の毎日のメンテナンス

短い経路分子蒸留は、主に液体混合物の分離と精製に使用される効率的な分離技術です。機器の通常の操作を確保するには、定期的なメンテナンスが必要です。以下は、いくつかの一般的なメンテナンスタスクです。

1.機器のクリアリング：内部および外部の両方で、装備を定期的に清掃して、汚れや堆積物を取り除きます。洗浄剤と水を使用して、洗浄剤の密閉構造や表面を損傷しないように注意してください。

2.シールの複製：機器のシールは、高温と腐食による損傷を受けやすいです。したがって、それらは定期的に検査され、交換する必要があります。シールを交換するときは、使用される仕様とモデルが機器と互換性があることを確認し、操作手順に厳密に従います。

3.暖房システムの注入：暖房システムは、機器のコアコンポーネントです。加熱チューブ、コントローラー、および暖房システムの他の部分を定期的に検査して、それらが適切に機能していることを確認します。

4.真空ポンプの注入：真空ポンプは、短パス分子蒸留装置の重要な部分です。掃除機ポンプが適切に機能するように運用ステータスを定期的に確認し、損傷した部品を迅速に交換します。

5.冷却システムの検査：冷却システムは、機器の重要なコンポーネントでもあります。冷却水パイプライン、クーラー、および冷却システムの他の部分を定期的にチェックして、それらが正しく機能していることを確認してください。

機器を乾燥させたまま：機器の内部は、サービス寿命に影響を及ぼさないように乾燥させておく必要があります。機器が閉鎖されたら、すぐに内部の液体を空にし、機器が乾燥したままであることを確認してください。

要約すると、短パス分子蒸留装置の定期的なメンテナンスは、通常の動作を保証し、サービスの寿命を延ばし、分離効率を向上させることができます。