高圧反応器の構成

両方の機器のカスタム非標準小型 実験用反応器

スターラーは一般に、磁気結合装置を動力源とする機械駆動スターラーと磁気スターラーの 2 つのタイプに分類されます。前者は磁気カップリング装置を使用して撹拌羽根を高速で駆動し、反応物質を均一に混合します。さまざまな反応物に合わせた交換可能な撹拌翼構造が可能で、粘性のある材料の取り扱いに適しています。一般的な翼構造には、軸流翼、プロペラ翼、傾斜翼、アンカー翼などがあります。後者のマグネチックスターラーは、磁力を利用して容器内の反応物を動かします。ドライバーと磁気撹拌子で構成されます。撹拌原理には、ドライバーが回転磁界を生成し、磁力の影響下で磁気撹拌バーを回転させ、それによって容器内の反応物を駆動することが含まれます。

反応容器は化学反応が起こる場所として機能します。反応容器は、容積に基づいて、小規模高圧反応器、パイロットスケール高圧反応器、および大規模高圧反応器に分類できます。反応容器の耐圧性は材質と壁の厚さによって異なります。容器の材質は、普通鋼から耐食性の高温合金まで、反応物の特性に基づいて選択できます。どちらの機器も、ほとんどの市場の需要を満たすために、さまざまな反応容器材料を提供しています。

両方のインスツルメンツの昇降式高圧反応器と横型反応器

伝送システム：各種ポンプや流量計など、反応器内の原料や反応生成物の流入・流出を駆動する装置を指します。

安全装置：大きくは反応器の蓋に設置される圧力計、破裂板安全装置、気液相弁、温度センサー、インターロック警報器などの安全機構が含まれます。さらに、高圧反応器のカップリングと蓋の間に冷却水ジャケットを取り付けることができます。高温で使用する場合は、過度の温度による磁鋼の減磁を防ぐために冷却水を循環させ、安全性を高めてください。

冷却システム: 内部または外部の凝縮器コイル、温度循環装置などが含まれます。

加熱炉: 小容量高圧反応器は通常、加熱炉を収容する外部ジャケットを備えた電気加熱を使用します。他の加熱方法としては、ジャケット付きサーマルオイル加熱やジャケット付き循環水加熱などがあります。

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