機器は、PIDインテリジェントコントロール、加熱、冷却循環を採用し、化学プロセス技術に従って出力を自動的に調整し、反応プロセス、加熱、冷却回覧の温度を正確に制御し、温度変化の反応プロセスの要件を満たします。特別にカスタマイズされた循環ポンプは、最大流量、加熱および冷却循環を提供することができ、最小圧力と熱を生成し、最高の熱交換効率、加熱および冷却循環システム抵抗、最小ポンプシステムの熱、および最小システムエネルギー消費を実現します。標準タイプは、PLC制御、加熱、冷却循環を採用しています。より人道的なディスプレイインターフェイス（マンマシンインターフェイス）、単純な操作、加熱、冷却循環装置作業プロセスの作業プロセスの設定された温度、温度変化曲線、暖房および冷却循環の温度変化曲線を表示し、プログラムの温度のマルチセグメントプログラミングを実現します。
標準タイプは、ケトルメーカーが提供する安全要件に従って、ケトルボディとジャケットの間の最大温度差を設定できます。内側と外側の温度差がメーカーに必要な安全限界値に達した場合、加熱および冷却循環器がデバイスを自動的に停止し、アラームプロンプトが与えられ、反応ケトルが過度の温度差のために壊れないことを確認します。
高温および低温循環デバイスの特性：高温および低温循環デバイスは、大きな熱交換面積と高速熱交換速度を備えた波の形のプレート熱交換器、加熱および冷却循環装置を採用します。液体循環全体が閉じられています。高温、加熱および冷却循環での油霧の蒸発はなく、熱伝達油は酸化または茶色になりません。低温では、空気中の水蒸気を吸収せず、熱伝達オイル、暖房、冷却循環の寿命を延ばし、使用コストは低くなります。化学反応の温度を正確に制御することは、発熱反応を安全に制御するための最初の選択です。
投稿時間：11月17日 - 2022年
